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室外层绞式铠装架空光缆的生产工艺详解

发布时间:2021-08-18 16:30:07人气:

层绞式光缆的结构一般都是是把9/125μm单模光纤或50/125μm 62.5/125μm多模光纤套进用高等阻水材料制成的松套管中,套管内填充防水化合物,松套管 (和填充绳)围绕中心加强芯绞合成紧凑的缆芯。松套管和填充绳围绕中心加强芯互绞紧凑和圆形的缆芯。缆芯内的缝隙充加阻水填充物。双面皱纹钢带(PSP)或者铝带纵包后挤制聚乙烯护套或阻燃护套料成缆。

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层绞式光缆制造的工艺流程,1、着色工序2、二套工序3、成缆工序4、护套工序5、最终测试。

首先是着色工序,我们将裸色光纤(本色光纤)涂上不同颜色,经过紫外光固化后这些颜色不易掉。着上了不同颜色的光纤经过固化和衰减系数的测试,合格的才能进入下道工序。本色光纤着12种颜色,蓝,橙,绿,棕,灰,白,红,黑,黄,紫,粉红,青蓝。

二套工序,就是将光线套入充有油膏的松套管中保护起来,一般松套管外径在1.85MM的套管里最多放6根光纤,外径为2.2MM的松套管里放12根光纤。一般松套管里的光纤要比套管长,也就是我们说的余长,余长控制过程是再光缆生产的关键过程。余长一定要控制在一定范围内。太大太小都会使光纤受力。松套管式PBT材料,也是有12种材料。生产出来的套管经过衰减的测试和配租进入下道工序。

成缆工序就是将装有光纤的不同颜色的松套管,填充绳按一定的节距以SZ绞的方式用纱绑扎在中心加强芯周围形成具有结构余长的缆芯。成产出来的半成品缆芯经过全测衰减,合格的才能进入下道护套工序。

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生产出来的半成品缆芯上填油膏后包上金属带在挤制护套,主要让光缆具有能耐受机械,化学和电气性能,如紫外线,抗压,抗酸碱,防潮,防水等。生产出来的成品光缆通过在线的缺陷,火花和直径的检测以及人工的渗水,护套厚度,金属带的搭接宽度的测试,合格后可以进入最终测试工序。

最终通过仪器检测光线光缆在1310,1550窗口的数据合格后可以出厂


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