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电力通信光缆线路施工流程详解

发布时间:2021-08-31 13:28:00人气:

1.1 光缆安装

光缆安装可分为三个阶段, 内容及要求应包括:

a) 准备阶段

包括路由复核、  运输和贮存、  开箱检验、 单盘测试。

b)  施工阶段

 包括光缆敷设安装、 光纤接续、 全程测试、 标识标牌制作。

c) 验收阶段

包括光缆安装质量验收、 光纤传输特性验收。
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1.2 光缆安装流程



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光缆敷设准备
2.1  路由复核
光缆敷设前应依据己批准的设计施工图进行路由复核, 内容及要求应包括:
a)核对光缆路由走向、敷设方式以及环境条件。

b)核对穿越铁路、公路、河流、线路、建筑以 及其他障碍物的地段、 间距、措施及实施可行性。
c)初步确定牵引场、 张力场、 分屯点的设置和位置, 牵引场、 张力场应交通便利, 场地地形及面积应满足设备、 线缆布置及施工操作要求。
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2.2 运输和贮存

光缆、 光缆金具及附件运输和贮存内容及要求应包括:

a)运输时缆盘应保持直立和稳妥固定。

b)装卸时缆盘应保持直立, 安全作业, 防止外力损坏 。

c)缆盘短距离滚动时应按标明的旋转箭头方向滚动。

d)贮存场所应保持平整、坚实、干燥、通风。

e)贮存时应采取有效防虫害措施。

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2.3 开箱检验

开箱检验的内容及要求包括:

a)光缆、光缆金具及附件的包装应完好无损, 光缆端头应封装良好, 所附标志、标签内容应清晰、齐全。

b)光缆、光缆金具及附件的型号、规格、数量应符合设计规定和订货合同要求。

c)光缆、光缆金具及附件的出厂质量检验合格证和性能检测报告应齐全。

d)收集出厂检测报告、合格证等资料, 根据开箱检验结果填写开箱检验记录(见 DL/T 5344 - 2018 中有关规定),  并对损坏的光缆、 光缆金具及附件做详细记录并取证(拍照或摄像)存档。
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2.4 单盘测试

单盘测试的内容及要求应包括:

a) 光缆应在现场进行逐盘逐芯测试。

b单盘测试包括光缆盘长 、光纤衰减等指标,并按照 DL/T 5344 - 2018 中有关规定填写测试记录,不符合要求的光缆应做详细记录井取证 (拍照或摄像) 存档。

c) 单盘测试合格后光缆端头应进行密封处理及固定,恢复包装。
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光缆敷设一般要求
a)施工单位应根据工程概况、光缆路由情况、光缆盘长、光缆接续位置等信息编制光缆敷设施工 方案。

b)光缆败设前应对光缆路由进行通道处理、障碍物消除,并做好交叉跨越等防护措施。

c)光缆敷设时,应由缆盘上方放出并保持松弛弧形,牵引端头与牵引绳之间应加退扭器 。

d)机械牵引敷设时,牵引速度应在 5m/min~40m/min  之间,调节方式应为无级调速,牵引张力应可调节并应具有自动停机性能,当牵引力超过规定值时,应自动发出告警并停止牵引。

e)人工牵引敷设时,牵引速度应在10m/min~15m/min 之间。

f) 光缆敷设过程中,应全线保持施工人员联络畅通:光缆应无扭转、打小圈、浪涌、急弯等现象,发现护层损伤应及时更换或修复。

g)  光缆敷设后,应及时测量,光缆端头应进行密封防潮处理。
h)  光缆在沟内应穿护套管或配置独立使用的光缆槽盒。

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光缆张力放线
4.1 牵引场和张力场

牵引场和张力场应符合以下要求:

a) 牵引场和张力场应布置在架设段两端耐张塔外侧,且应在线路方向上,水平偏角应小于7º。

b)张力机和牵引机到第一基杆塔的距离应大于3 倍塔高,张力机与放线架线轴之间距离不小于 5m。

c) 牵引机卷扬轮、张力机导向轮、光缆放线架、牵引绳卷筒与牵引绳的受力方向应与其轴线垂直。

d)牵引机、张力机、光缆放线架应进行锚固并可靠接地。接地线应采用截面积不小于 16mm2 的编制铜线。

e)张力机卷筒槽底直径应大于 70 倍光缆直径,且不小于 1m。

f)光缆放线区段长度应与光缆长度相适应 。


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4.2 悬挂放线滑轮

放线滑轮悬挂应符合以下要求:

a)架设光缆前,各基杆塔应先挂好放线滑轮。放线滑轮槽底直径应大于 40  倍光缆直径,且不小 于 500mm ,磨阻系数应不大于 1.015。

b)临近牵引场和张力场的第一基杆塔、转角杆塔和滑轮包络角大于 60º  的杆塔,应悬挂槽底直径 不小于 800mm 的滑轮 (或使用 600mm 的组合滑轮 ) 。

c)转角培直通放线时,应将滑轮向内侧进行预倾斜处理 。

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4.3 牵引绳布放

牵引绳布放应符合以下要求:

a) 牵引绳应按盘长分段布线、展放,用抗弯连接器连接并由专人负责:展放完毕后,牵引绳应连 接良好。

b) 牵引绳连接器应无断裂 、变形。

c) 牵引绳展放完毕后,应将其升高至每一基杆塔的放线滑轮梢里。

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4.4 牵引端头连接

牵引端头连接应符合以下要求 :

a)光缆端头从光缆线盘上拉出后,应先采用软绳缠绕在张力机上再牵引通过。

b)光缆出张力机后与牵引绳的连接方式宜采用以下方式:



c)牵引网套与光缆应匹配并紧固连接,在牵引网套末端宜用铁丝进行绑扎(不少于30 匝)并缠绕黑胶布。

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4.5 光缆牵引

光缆牵引应符合以下要求:

a)机械牵引和人工牵引均应制作光缆牵引头,在牵引过程中确保纤芯不受力 。

b)应按设计给定的参数调整控制光缆张力 ,施加的张力应控制在 10%RTS  以内,在施工过程中施加在光缆上的任一张力,不应超过 20%RTS。

c)起始放线速度应为 5m/min ,待光缆通过第一基杆培后,可均匀加速至 30m/min,最大放线速度不应超过 40m/min 。牵时应匀速前进,不应突然加速或减速。

d)转角杆塔、交叉跨越点和其他重要位置应配置信号人员,发生夹线等其他情况时及时报告处理。光缆牵引端头应在信号人员监视下慢速通过滑轮 。

e)张力机操作人员应随时注意张力控制情况,在牵引过程中,牵引力突然大幅度增加时,应及时停车,待查明原因,排除故障后再牵引。

f)光缆端头及防扭鞭临近放线滑轮时,应均匀放慢牵引速度,光缆端头通过滑轮后均匀加速至原牵引速度。

g)光缆在展放过程中不应落地,并与跨越物应保持 3m~5m  的安全距离。信号人员应随时观察光缆的展放情况,及时通知调整张力。

h)临时中断放线时,应及时通过手闸阻止:缆盘上的光缆继续绕出,同时应避免在光缆上产生扭矩。

i) 光缆展放完毕后,尾缆应保留,且预留长度应符合设计规定。尾缆不应着地,光缆弯曲半径应大于 0.5m,不应出现硬弯等现象。

j ) 光缆在任何情况下,不应与杆塔任何部件发生摩擦碰撞。

k)光缆不应两盘连放,如确需两盘连放时应经过有关方面的确认,并制定详细的方案 。

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4.6 光缆临时固定

光缆临时固定应符合以下要求:

a)光缆如未能在当日展放完毕,应在牵引端、张力端对牵引绳、光缆进行临时锚固。

b)光缆展放完毕后如不能立即紧、挂线,应将光缆在尾端锚线以临时锚固,专用卡线工具宜卡在光缆尾端 3m~4m 处。

c) 锚固时应有相应的防扭措施。

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4.7 光缆紧线

光缆紧线应符合以下要求:

a)紧线时应向一个方向紧光缆,紧线张力不应超过 20%RTS。

b)紧线时牵引速度应平稳,其方向应沿线路方向进行。短档距紧线时,牵引速度应保持缓慢,不应过牵引。高落差和转角较大时,宜采用平行挂线法紧线。

c)紧线时应使用紧线预绞丝作为紧线工具,并应通过心形环受力,不应直接拉外层预绞丝。

d)当弧垂接近设计要求时,停止预紧,用手扳葫芦将光缆弧垂紧至设计值。

e)紧线完成后,按照设计要求及时制作引下线。光缆弧垂允许偏差应符合 GB 50233、DL/T 5343的要求。

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4.8 附件安装

光缆附件安装应符合以下要求:

a)每个耐张段光缆紧线完毕后,应及时进行附件安装(宜在 48h  之内),附件安装前光缆应接地,附件安装方法按照厂家使用说明。

b)在杆塔上进行预绞丝缠绕作业过程中,预绞丝端头的舞动范围应满足对电力线的安全距离并符合设计要求。

c)在缠绕内层预绞丝时,不应损伤光缆表面,应按预绞丝上标志确定安装位置 。

d)应在每个耐张段两端的耐张金具装好后,安装中间的悬垂金具,金具安装完毕后装好防振器。

e)预绞丝缠绕间隙应均匀,绞丝末端应与光缆相吻合,预绞丝不应受损,不应交叉。悬垂线夹金具串应垂直地面,顺线路方向偏移角度不应大于 5º ,且偏移握不应超过 100mm。

f) 防振锤和防振鞭安装距离偏差不应大于 300mm,安装位置、数量、方向符合设计要求 。

g)防振锤的锤头朝向和螺栓紧固力矩应符合设计要求 。

h)螺栓、销钉、弹簧销子穿入方向应符合以下要求:顺线路方向宜向受电侧,横线路方向由内向外,垂直方向宜由上向下。

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4.9 其他要求

光缆张力放线的其他要求应符合 GB 50233、DL/T 5343 的有关规定。

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OPGW光缆敷设

OPGW 光缆敷设应符合以下要求:

a) OPGW 光缆敷设安装应采用张力放线法,并符合 光缆张力放线 的有关规定。

b)光缆敷设最小弯曲半径应符合 DL/T  832 的有关规定。

c)直通型耐张杆塔跳线从地线支架下方通过时,弧垂应为 300mm~500mm ;从地线支架上方通过时,弧垂应为 150mm~200mm。

d)光缆防雷接地应符合 DL/T 548、DL/T 1378 的有关规定,接地线采用并沟线夹与光缆连接,另一端安装在杆塔主材接地孔上 。接地线安装应平滑美观,长短适宜,不应有硬弯或扭曲,连接部位应接触良好,保持全线统一。

e) OPGW 光缆分支或不同回路 OPGW 光缆互联时应保持电气断开,并符合设计要求 。

f) 光缆引下安装应满足如下要求:

  1)光缆引下应顺直美观,每隔 1.5m~2m 安装一个引下线夹,间隔统一,保证引下光缆与杆塔或构架本体间距不小于 50mm。雷暴多发区、冰灾地区和其他绝缘要求高的地区应采用绝缘子方式,其他地区可采用引下线夹直接固定的方式。

  2)光缆进站接地应采用可靠接地方式,特殊情况下,如电铁牵引站等要求不接地的,可采用绝缘方式。采用可靠接地方式时,引下光缆应至少两点接地,接地点分别在构架顶端 、下端固定点 (余缆前 ),并通过匹配的专用接地线可靠接地 。采用绝缘方式时 ,光缆应在站外终端杆塔处接地 ,在站内光缆采用带放电间隙绝缘子与构架绝缘 。余缆应固定在余缆架上,捆绑点不应少于 4 处,绑扎材料宜采用不锈钢等耐腐蚀材料 ,余缆和余缆架接触良好,余缆架用抱箍等方式可靠安装终端接续盒安装位置宜在余缆架顶端上方不小于 0.5m。

  3) 采用落地余缆箱安装时,光缆由构架引下至电缆沟地埋部分应穿热镀钵钢管保护,引下至余缆箱部分穿保护管进行绝缘,两端做防水封堵。余缆箱、钢管与站内接地网可靠连接。 钢管直径不小于 50mm,地面部分铜管长度不小于 1000mm,钢管弯曲半径不小于 15 倍 钢管直径,且使用弯管器具制作。保护管直径不小于 32 mm。安装方式见下图。



▲图 落体余缆箱安装示意

g)  导引光缆安装要求如下:

  1)变电站内电缆沟至 OPGW 引下构架应设电缆支沟用于导引光缆敷设,不具备条件的可采穿热镀锌钢管敷设;构架上引下的导引光缆穿热镀锌钢管保护。

  2)采用穿管敷设方式时,由接续盒引下的导引光缆至电缆沟地埋部分穿热镀锌钢管保护,预埋钢管水平部分应稍向下倾斜 5º 左右,钢管内应穿套阻燃塑料管 (PVC  或 PE ),塑料管应长于钢管并进行防鼠、防水封堵处理 ( 高寒地区宜采用热缩套管等防水封堵方式 ) 。钢管与站内接地网可靠连接,钢管上方设置标桩,标识应颜色醒目、采用耐腐蚀材料,标识在构架、电缆沟侧及伤弯处设置 1 个。站内直埋光缆每隔 2m~3m  设置 1 个地面标识或标牌、标砖,在转弯、接头进入建筑物等地点增加设置。钢管直径不小于 50mm,地面部分钢管长度不小于 1000mm,钢管弯曲半径不小于 15 倍钢管直径,且使用弯管器具制作。

  3)光缆在电缆沟内穿阻燃子管保护并分段固定在支架上,保护管直径不小于 32mm 。继电保护用子管宜采用不同颜色加以区别。

  4)光缆在电缆沟内每隔 1m~2m  绑扎固定一次,在直线段每隔 10m、两端、转弯处,以及穿墙洞处设置醒目标识。

  5)光缆敷设弯曲半径应符合 DL/T 5344 的有关规定。

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ADSS光缆敷设

ADSS 光缆敷设应符合以下要求:

a) ADSS 光缆敷设安装宜采用张力放线法,并符合光缆张力放线的有关规定。

b)光缆敷设最小弯曲半径应符合DL/T 788 的有关规定。

c)杆塔上光缆跳线应自然大弧度过渡,并应安装 2 个~3 个固定线夹,避免线夹损伤光缆本体以及防止光缆与杆塔发生摩擦。

d)光缆线路与其他建筑物间距应符合 DL/T 5404 的有关规定。

e)光缆引下安装应满足:

  1)光缆引下应顺直美观,每隔 1.5m~2m 安装一个固定卡具,间隔统一,避免线夹损伤光缆本体以及防止光缆与杆塔发生摩擦。

  2)光缆引下至电缆沟地埋部分穿热镀锌钢管保护,预埋钢管水平部分应稍向下倾斜  5º 左右,钢管内应穿套阻燃塑料管 (PVC  或 PE) ,塑料管应长于钢管并进行防鼠、防水封堵处理 ( 高寒地区宜采用热缩套管等防水封堵方式)。  钢管与站内接地网可靠连接 ,钢管上方设置标桩,标石应颜色醒目、采用耐腐蚀材料,标石在构架、电缆沟侧及拐弯处设置 1 个 。 站内直埋光缆每隔 2m~3m  设置 1 个地面标石或标牌 、标砖,在转弯、接头进入建筑物等地点增加设置 。铜管直径不小于 50mm ,地面部分钢管长度不小于 1000mm ,钢管弯曲半径不小于 15 倍钢管直径,且使用弯管器具制作。

  3)光缆在电缆沟内穿阻燃子管保护并分段固定在支架上,保护管直径不小于 32mm。

  4)光缆在电缆沟内每隔 1m~2m 绑扎固定一次,在直线段每隔10m 、两端、转弯处以及穿墙洞处设置醒目标识。

  5)光缆敷设弯曲半径应符合 DL/T 788 的有关规定。


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OPPC光缆敷设

OPPC 光缆敷设应符合以下要求:

a ) OPPC 光缆的敷设应符合 DL/T 1601 的有关规定。

b)金具附件安装应同时符合 GB 50233 的有关规定。

c)接续塔上光缆预留长度应符合设计要求。

d)导引光缆安装应符合 OPGW光缆敷设 的有关规定。


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普通架空光缆敷设要求
8.1 杆路安装

杆路安装应符合以下要求:

a)杆洞应平整,四壁应平直,与洞底呈垂直状。在斜坡地区挖洞,洞深应从斜坡下侧洞口往下 15cm ~20cm 处计算洞深。地表有临时堆积泥土的杆洞洞深计量,应以永久地面为准。

b)角杆挖洞应从原测杆位内移,内移距离根据角深而定 ,一般 25cm~30cm。

c)回填土应穷实,在杆根周围培成高 10cm~15cm 的圆锥形土堆。

d)直线杆应上下垂直,杆身中心垂线与路由中心线左右偏差不应大于 5cm。角杆杆稍应在线路转角点向外倾斜约一个杆稍。终端杆杆身应向张力反侧倾斜 10cm~20cm。
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8.2 拉线、吊线安装

拉线、吊线安装应符合以下要求 :

a)拉线抱箍应紧靠吊线抱箍,间距不应大于 10cm ,拉线抱箍宜装设在吊线抱箍之上 。拉线抱箍至杆顶距离不小于 50cm。

b)拉线盘应与拉线垂直,拉线地锚出土斜槽应与拉线上把成直线,不应有扛、顶现象。

c)吊线夹板线槽应朝上,夹饭唇口应面向电杆,在有向杆拉力的角杆上,唇口应背向电杆。

d)吊线架设应平直 ,垂度应根据档距 、当时气温进行适当控制。

e)架设吊线时若发现有断股、松散等有损吊线机械强度的伤残部分,应剪除后再进行接续。

f )  吊线及拉线等用铁线绕扎处应做防锈处理。

g ) 吊线应设接地保护措施 ,每处接地点的接地电阻应小于 20 Ω。接地引线选用 25mm2 钢绞线连接 φ16  的圆钢,圆铜插入地下 1.5m 以上。

h)光缆吊线应每隔 300m~500m 设一处接地,每隔 1km 左右进行电气断开。
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8.3 交叉跨越、过配电变压器

交叉跨越、过配电变压器应符合以下要求:

a)光缆线路与 10kV 及以上电力线平行或交叉的安全距离应符合 DL 409 的有关规定。

b) 光缆线路与架空电力线路交越时 ,应在交越处作绝缘处理。

c) 光缆线路经过变压器杆时 ,应采用横担支架或加立专用电杆等措施 ,线路与配电变压器及其引下线的距离大于0.5 m,并应根据情况增加绝缘保护措施。

d)吊线应与配变 、分支线的跌落式熔断器相对安装在电力杆的两侧,不应从高压引下线中间穿过。
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8.4 光缆架设

光缆架设应符合以下要求:

a)光缆架设应采用滑轮牵引方式在光缆盘侧和牵引侧安装导向索和导向消轮 ,吊线上每隔 10m~15m 安装一个导向滑轮,安装滑轮时穿入牵引绳,采用人工或牵引机在端头处牵引。

b)牵引力不应超过光缆允许张力的 80%,瞬间最大牵引力不应超过光缆允许张力的 100%,主要 牵引力应加在光缆加强件上。

c)光缆牵引完毕,由一端开始用光缆挂钩将光缆 吊挂在吊线上 。光缆挂钩应符合设计规定。一般挂钩间距为 50 cm ,偏差不应大于 ± 3cm;电杆两侧第一个挂钩距吊线夹板间距为 25 cm ,偏差不应大于土 2cm 。

d)挂钩规格应符合设计规定,挂钩在吊线上搭扣方向应一致、板应齐全。

e)光缆敷设应自然、平直,不应承受纵向张力和横向侧压力。

f)光缆应每隔 1 根 3 根杆作伸缩预留 ,靠杆中心部位应加套保护管 。

g)光缆应每 1000m  预留 50m 左右的余缆,在杆路或地形复杂的地区可每 500m 预留 50m 左右的余缆。光缆接续处宜对称预留 20m 左右的余缆。余缆应采用余缆架圈放。

h)光缆应架设在杆路背向道路的一侧光缆与地面和其他建筑物的距离应符合  YD/T 5121 的有关规定。

i ) 由终端杆 (塔) 引下的光缆至电缆沟地埋部分穿热镀锌钢管保护,钢管两端做防水封堵,钢管与站内接地网可靠连接。钢管直径不小于 50mm。钢管弯曲半径不小于 15  倍钢管直径,且使用弯管器具制作。

j ) 光缆在电缆沟内应穿阻燃子管保护并分段固定,保护管直径不小于 32mm。
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管道光缆敷设要求
管道光缆敷设应符合以下要求:

a)管道路由和管孔位置应符合设计规定 。

b)光缆应穿阻燃子管保护,并符合设计规定。

c)电力沟体中敷设光缆 ,保护管敷设应平直,沿沟壁安装、固定,不应与电力电缆扭绞。

d)电力管道中敷设光缆,管孔位置应全线一致,不应任意变换。光缆接头和余缆宜在专用通信接头孔中存放。采用多孔栅格管时,每孔应只敷设一根光缆。

e)光缆敷设前应对敷设光缆的管孔进行通畅检查,必要时对管孔进行清洗。

f ) 塑料子管在管道内布放应以一个或几个人孔间隔长度为布放单元,最大布放长度根据布放允许的最大张力确定,布放时应避免扭曲。

g)同一管孔中布放 2 根及以上子管时,各子管宜采用不同颜色加以区别。子管在人孔内伸出长度约为 15cm~20cm,预留子管应进行封蜡。

h)牵引端头的牵引张力应加在光缆加强件上,其余张力加在外护层上。引端头应采用防水胶带或树脂等材料进行防水处理。在人孔出入口和路由上出现拐弯、曲线以及管道人孔高度差等情况,应在有关位置安装相应的导引装置。

j ) 光缆在管孔内不应有接头,不应在人孔内直接穿过 。光缆在人孔内应采用波纹塑料软管保护, 固定在托架上,并应排列整齐 。预留光缆盘闸应符合弯曲半径要求,并可靠固定在人孔壁上。

k)管道和其他地下管线及建筑物之间的最小净距应符合 YD/T 5121 的有关规定。

l ) 管道建设应符合 YD 5103 的有关规定。

m)光缆采取塑料管道敷设时还应符合下列规定:

 1) 硅芯管铺设应符合 YD/T 5043 的有关规定。

 2) 采用气流法敷设光缆应按气流敷设机操作指南或设计要求进行。
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普通架空光缆敷设要求
10.1 挖沟

光缆挖沟应符合以下要求:

a)光缆沟上宽度应以不塌方为宜,且要求底平 、沟直,石质、半石质掏沟底应铺设 10cm 厚细土 或沙土。

b)光缆沟底部宽度应为 30cm~40cm,每增加一条光缆,沟底宽度增加 10cm 。

c)对于沟、渠段的光缆沟,深度应从沟、渠的最低点算起,在沟、渠两侧陡坡上应挖成类似起伏地形的缓坡,坡度应大于光缆最小弯曲半径。

d)直埋光缆与其他建筑设施间的最小净距应符合 YD/T 5121 的有关规定。

e)接头坑深度同缆沟深度,宽度不小于1.2m。

f ) 接头坑应在光缆线路前进方向同一侧,靠路边时,应靠道路外侧。

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10.2 光缆敷设

光缆敷设应符合以下要求 :

a)布放光缆时,不应直接在地上拖拉光缆 ,布放速度要均匀,避免光缆过紧或急剧弯曲。光缆弯曲半径不小于 25 倍光缆直径。

b)同沟布放多条光缆时,应平行排列 ,不应重叠或交叉,缆间平行挣距不小于 10cm。

c)机械牵引方式敷设时,直采用光缆端头牵引及辅助牵引机连合牵引,牵引力应加在光缆加强件上。一般在光缆沟旁牵引,由人工将光缆放入光缆沟中。

d)人工牵引方式敷设时,一次布放长度直为 0.5km。分几次牵引时应采用平放“∞”或叠放“∞”形方式,并分段牵引。

e)光缆敷设后应及时进行回填,应先铺盖 10cm~30cm 的细土或沙土,上面盖砖后再回填填原土,分层夯实,每回填土 30cm 穷实一次,回填土应稍高出地面。

f ) 排流线应在光缆上方 30cm 处铺设,双排流线应平行铺设,间距为 0.4m~0.6m。

g)光缆采用光纤复合低压电缆时,光缆敷设应符合 DL/T 5716 的有关规定。

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10.3 路由标识设置

光缆路由标识设置应符合以下要求:

a)标石宜埋设在光缆正上方。接头处的标石,埋设在光缆线路的路由上;转弯处的标石,埋设在光缆线路转弯处两直线段延长线的交叉点上。

b)标石有字的一面应面向公路,监测标石应面向光缆接头,转弯标石应面向光缆弯角较小的方向。

c)  普通标石埋探 60cm,出土部分 40cm;长标石埋深 80cm,出土部分 70cm,至少隔 200m  一 个,标石周围土壤应穷实。

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光纤接续
11.1 一般要求

a)光纤接续应符合设计规定。

b)光纤单点双向平均熔接损耗应小于 0.05dB,最大不应超过 0.1dB,全程大于 0.05dB  接头比例应小于 10%。

c)光纤接续盒密封性能良好、体积小且易于放置和保护。

d) OPPC 光纤接续和接续盒安装应符合 DL/T 1601 的有关规定。

e)光纤接续作业应连续完成,不应任意中断.

f) 接续前应检查熔接机性能,选择适合的接续模式及参数,必要时应对熔接机进行维护和清洁。

g)光纤接续应选择天气晴朗时进行,遇到恶劣天气应在车辆或接头帐篷内作业,当温度低于零度时,应采取升温措施。

输配电线路 公众号 编制
11.2 光缆开剥及固定

a)应去除光缆前端牵引时直接受力的部位。

b)应根据光缆在接续盒 的固定位置及盘纤余量需要确定开剥的光缆外护层 (或外层绞线) 的长度并做好标记,采用滚刀等专业工具切除光缆外护层 (或外层绞线)。

c)应仔细辨认并切除内层光缆填充管 (或绞线),保留光纤套管 (或光单元管)井及时清理光纤套管 (或光单元管) 上的油膏。

d)应根据光缆加强件固定位置预留加强件长度并切除多余的光缆加强件。

e)应使用专业工具切除光纤套管 (或光单元管) 井及时清理光纤上的油膏,并避免在去除光纤套管 (或光单元管) 过程中损伤光纤 。


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11.3 光纤熔接



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